2. Flexodruck-Tagung: Ständig steigende Qualitätsansprüche und sinnvolle Lösungen?!

Rolf Wesemann

Werdegang / Qualifikation

Rolf Wesemann, 58 Jahre, Mathematiker, verheiratet, 1 Tochter Hobby: Motorsport Während und nach dem Studium der Mathematik Tätigkeit in der DFVLR (heute DLR) als Mathematiker. Das Studium wurde wesentlich mit Fotografie für Sportzeitschriften finanziert. 1982 Gründung Wesemann Werbeagentur, aus dem Hobby und einträglichen Nebenjob wurde eine Haupttätigkeit. Durch langjährige, sehr enge Zusammenarbeit mit Top-Entscheidern aus dem Handel reichen seine Kontakte bis Vorstand und Aufsichtsrat der größten deutschen Handelsunternehmen.

Kenntnisse

. Absatzmarketing . Verpackungsdesign . Grundkenntnisse Druckverfahren . Handelsstrategien

Lieblingsthemen

Handel ist Wandel, wie wird sich dies auf unsere Branche auswirken

Stephan Brüning

Werdegang / Qualifikation

Stephan Brüning (M.Sc., Dipl.-Ing. (FH)) geboren in Dülmen/Westf. ist verheiratet und hat zwei Kinder. Nach einer Ausbildung als Feinmechaniker an der Westfälischen Wilhelms-Universität studierte er Physikalische Technik mit Schwerpunkt Lasermaterialbearbeitung an der FH in Münster. Anschließend sammelte er 2 Jahre Erfahrungen bei der Fa. Schwind im Bereich der refraktiven Laser-Hornhautchirurgie. Im Jahre 1998 wechselte er zur Fa. Schepers wo er im Bereich der Forschung und Entwicklung mit dem Schwerpunkt Lasertechnik tätig ist. Nebenberuflich studierte er Elektro- und Informationstechnik mit Schwerpunkt Photonik an der Fernuniversität in Hagen. Derzeit sind neben Industrie- bzw. Kundenprojekten auch öffentlich geförderte Forschungsprojekte (BMBF, AiF und DBU) mit Schwerpunkt Laser-Oberflächenstrukturierung teil seiner Tätigkeit. Unternehmen Die Fa. Schepers produziert seit 1991 Laseranlagen für den Tief- und Flexodruck sowie für Präge- und Sicherheitsdruck und spezielle Sonderdruckformen. Mit dem bekannten Laserablationssystem DIGILAS in Verbindung mit Beschichtungs- und Ätzmaschinen stellt die Fa. Schepers eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Druckformen insbesondere im High-Tech- und Sicherheitsbereich zur Verfügung.

Kenntnisse

Spezifizierung von Laserstrahlführungssystemen und Laserstrahlquellen für die Mikrostrukturierung von Zylinderoberflächen Laserstrukturierung von Flexo-LAMS-Platten Strukturierung (bzw. Herstellungsprozess) von autotypischen Tiefdruckzylindern Laserdirektstrukturierung von Flexodruckformen mit 3D-Relief Keramische Rasterwalzen- bzw. Anilox-Lasergravur Laserdirektstrukturierung von Prägezylindern (Metall z.B. Kupfer und EPDM, "Microembossing", funktionale Oberflächen) Laserdirektstrukturierung in Kupfer von Tiefdruckzylindern Laserdirektstrukturierung im Bereich Sicherheitsdruck und -prägung Projektleitung von Industrie- und öffentlich geförderten Forschungsprojekten

Lieblingsthemen

Dreidimensionale Oberflächenstrukturierung von Metallen und Nicht-Metallen für verschiedene Anwendungsfelder.

Peter Fietz

Werdegang / Qualifikation

Peter Fietz (Dipl.-Ing.) geboren im Raum Osnabrück ist verheiratet und hat drei Kinder. Er studierte Werkstofftechnik an der FH in Osnabrück und Qualitätsmanagement in Hannover. Seit über 16 Jahren ist er in der Gummiindustrie verantwortlich tätig in der Rezeptur und Produkt Entwicklung wie der technischen Kundenbetreuung für die Bereiche: Gummi-Metallverbindungen, Lebensmittel und Trinkwasseranwendungen, Gasversorgung, Pumpen und Walzenbezügen. Er ist zur Zeit im Gummiwerk Kraiburg im Bereich "Rubber Roller Compounds" neben technischen Walzenbezügen auch für die Entwicklung von laserfähigen Gummimaterialien für den Einsatz im Flexo-Druck verantwortlich.

Kenntnisse

. Rezepturentwicklung . Walzenbezüge . Gummi-Metall Verbindungen . Lebensmittelanwendungen . Qualitätsmanagement . Prüfwesen und Bauteilprüfung . Anwendungstechnische Beratung Das Gummiwerk KRAIBURG produziert seit 1947 Kautschuk-Mischungen auf Basis fast aller Elastomer-Typen Einschließlich Silikon und Fluorelastomere, geeignet für die Verarbeitung mittels aller gebräuchlichen Verarbeitungsverfahren für Festkautschuk. Besonderes Augenmerk wird dabei auf individuelle und maßgeschneiderte Lösungen sowie innovative Produkte gelegt. Zusammen mit dem Kunden wird die bezüglich der Anwendung und Verarbeitungsmethode optimale Mischung konzipiert. Das Gummiwerk KRAIBURG beschäftigt derzeit etwa 412 Mitarbeiter, davon rund 10% in Forschung, Entwicklung und Qualitätssicherung - ein Zeichen, dass die Spitzenposition nicht nur gehalten, sondern sogar weiter ausgebaut werden soll. KRAIBURG konzentriert seine Energien auf das Wesentliche: Hochwertige Produkte, erstklassiger Service, Erforschung zukünftiger Technologien. "Mit unseren Produkten und Dienstleistungen machen wir unsere Kunden erfolgreich!" dieses hochgesteckte Ziel gilt bei KRAIBURG als Maxime des Handelns und ehrliches Versprechen.

Lieblingsthemen

Erweiterung der Laserfähigkeit von Gummimaterialien in Kombination mit den Elastischen und Drucktechnischen Eigenschaften.

Stefan Füllgraf

Werdegang / Qualifikation

Stefan Füllgraf (Dipl.-Ing.) geboren in Duderstadt ist verheiratet und hat drei Kinder. Er studierte Maschinenbau an der FH in Braunschweig/Wolfenbüttel. Danach sammelte er 19 Jahre Erfahrungen bei der Fa. ContiTech in den Bereichen: Gummiverarbeitung, Qualitätswesen, Drucktechnik und Gummi / Festigkeitsträger Verbindungen. In der Zeit absolvierte er ein Aufbaustudium für Kunststoff- und Kautschuktechnologie an der Uni Hannover. Als P/L Verantwortlicher für die Bereiche Metalldrucktücher, Sleeve und Flexo für die Druckindustrie stellte er seine Praxisnähe mit zahlreichen neuen Produkten unter Beweis. Unternehmen ContiTech Elastomer-Beschichtungen ist einer der führenden Gummibeschichter in der grafischen Industrie mit dem Ziel lösemittelfrei dünnbeschichte Flächenprodukte herzustellen. Die Firma gehört zur ContiTech Gruppe und damit Teil des Gesamtkonzerns Continental. Neben den Produkten für den Offsetdruck-Bereich, werden verstärkt auch Produkte für den Hochdruck (Flexodruck) entwickelt und vertrieben.

Kenntnisse

Gummiverarbeitung (Kalander, Vulkanisation und Schleifverfahren) Gummimetall/- und Gummikunststoffverbindungen Handling von biegeschlaffen Bauteilen Kalkulations- & Spezifikationswesen Weltweiter Vertrieb der Produkte Mitarbeiterführung und Ausbildung

Lieblingsthemen

Neue Projekte und Herausforderungen in Gummi.

Jaroslav Pluhar

Werdegang / Qualifikation

Geboren in Liberec, Tschechische Republik Verheiratet, 2 Kinder Studium: Chemische Fachschule, Ökonomische Universität in Prag Praxis: bis 1990 verschiedene leitende Stellen in ökonomischen Abteilungen 1990 - 1992 Vertretung für die Firma Gummiwerk Kraiburg in der Tschechei für Walzen 1992 Gesellschafter (Gründung) der Firma LIGUM s.r.o. Jablonec nad Nisou bis jetzt hier als Geschäftsführer Gesellschafter von Firmen LIGUM, OXXO, LIFLEX

Kenntnisse

Flexodruck Tiefdruck Kaschieren , Laminieren Technische Walzen GFK, Sleeves für Druckindustrie Materialen und Prozesse in der Sleeves-Produktion Unternehmen: Die Firma LIGUM s.r.o. Jablonec nad Nisou, gegründet im J. 1992, war von Anfang spezialisiert für die Produktion und Gummierung von technischen Walzen für Textil- und Glasindustrie, die in der Tschechei sehr stark vertreten war. Später kam die Produktion von Ofset-Walzen hinzu. Im Jahr 1996 wurden die ersten Sleeves für Flexodruck gefertigt. Während der letzten Jahre hat sich die Firma LIGUM sehr eng auf die Produktion von Sleeves für Druck- und Veredelungsprozesse spezialisiert, vor allem aber für Flexodruck. Jedes Jahr werden ca. 50 Tausend Sleeves für die Kunden in der ganzen Welt (inkl. USA, Japan, Indien, China, Australien.) produziert. Firma LIGUM hat weitere Tochterfirmen mit eigener Produktion gegründet: LIGUM Poprad, Slowakei LIGUM Glogow, Polen LIGUM Lutck , Ukraine LIGUM Borovsk , Russland Beteiligt an der Produktion von GFK Hülsen, Montage-Sleeves, Anilox-Sleeves, Stahlzylindern (OXXO).

Lieblingsthemen

Entwicklung von neuen Materialen für Flexodruck-Formen (Sleeves). Innovation im Prozess der Herstellung von Sleeves für die direkte Gravur.

Bert Balcaen

Werdegang / Qualifikation

Bert Balcaen wurde in Aalst, Belgien geboren. Er studierte industrielles Produktdesign und -entwicklung in Antwerpen und später Produktionsmanagement für grafische Industrie in Gent. Seit dem Abschluss belegte er jährlich zusätzliche Kurse und Weiterbildungen in verschiedenen Bereichen, wie z. B. Qualitätssicherung, Logistik, Finanzwesen und allgemeines Management. Bert Balcaen ist unter anderem zertifizierter Qualitätsmanager und Auditor sowie zertifizierter Auditor für den Bereich Logistik. Vor seinem Abschluss in Produktionsmanagement arbeitete Bert Balcaen bereits im Familienunternehmen Segers Balcaen, einem führenden Unternehmen von flexiblen Verpackungen in Belgien. Seinen beruflichen Werdegang begann er als System- und Technologieingenieur, mit Schwerpunkt Produktionsoptimierung. Schon bald entwickelte er sich zum Betriebsleiter, mit Verantwortung für die komplette Produktion und Technologie in 2 Werken in Belgien, einschließlich Druckvorstufe, Extrusion, Flexodruck, Beschichtung, Längsschneidung und Sackherstellung.

Kenntnisse

Druckvorstufe und Druckplattenherstellung, Fotografie, Farbmanagement, Screening und RIP-Technologie Flexodruck, Offset und Digitaldruck, hauptsächlich für flexible Folien Blasfolienextrusion von mehrlagigen Folien mit Barriereeigenschaften Lösungsmittelfreie Beschichtung von flexible Folien Sackherstellung (seitliche Verschweißung, Bodenschweißung, wicket, Standbodenbeutel) IT-Spezialist in Systementwicklung und -anwendung sowie in allgemeinen IT-Systemen Unternehmen: Segers Balcaen ist ein führender Hersteller von flexiblen Verpackungen mit 2 Werken in Belgien. Spezialisiert auf maßgeschneiderte, hochwertige Verpackungslösungen, liegt der Schwerpunkt des Unternehmens in der Entwicklung neuer Technologien und Produkte. Das familieneigene Unternehmen verfügt über eine klare Führungsstruktur sowie direkte Kommunikationswege; kombiniert mit einer sehr guten Beziehung zu Kunden und Lieferanten, liegt der Vorteil in einer sehr effizienten Entwicklung und schnellen Antwort auf die Marktanforderungen. Das Unternehmen ist ISO 9001 und ISO 22.000 zertifiziert im Bereich der Lebensmittelsicherheit und hat das notwendige Know-how unter einem Dach, angefangen beim Design und der Druckvorstufe bis hin zur Anwendungstechnik bei unseren Kunden. Möchten Sie mehr Informationen und detaillierte Kontaktdaten, besuchen Sie bitte unsere Website unter www.segers-balcaen.com

Lieblingsthemen

Fotografie und Entwicklungen in der Flexodruck-Vorstufe und Druckplattentechnologie, besonders direktes Gravieren von Druckplatten und Sleeves

Hermann Koch

Werdegang / Qualifikation

Hermann Koch ist verheiratet und hat eine Tochter. Er ist seit 1985 in der Verpackungsbranche tätig. Seine technische Ausbildung absolvierte er im Bereich der flexiblen Verpackung bei der Nordenia Gruppe. 1992 wechselte er in den Sales Bereich und wurde Vertriebsleiter und Prokurist der Firma Flexicon Druckservice AG. Sein großes Interesse für Drucktechnik zog Ihn dann zur Firma Fischer & Krecke, wo er heute in Vertrieb und Beratung für Flexodruckmaschinen weltweit aktiv ist. Unternehmen Die Firma Fischer & Krecke ist einer der Weltmarktführer in der Herstellung von Zentralzylinder Flexodruckmaschinen. Das Unternehmen ist seit 2008 Mitglied der Bobst Gruppe, und hat seinen Sitz in Bielefeld. Fischer & Krecke steht für innovative Spitzentechnologie im Flexodruckmaschinenbau und hat mit seiner Entwicklung smartGPS®, einem RFID gestützten automatischen Register,- und Andrucksystem, seit 2008 innerhalb der Flexodruckbranche eine neue Benchmark für Auftragswechselzeiten gesetzt.

Kenntnisse

Verpackungsherstellung und Veredlung Flexodruck - in all seinen Ausprägungen sowohl für flexible Verpackung als auch Wellpappenvordruck, Direktdruck Druckvorstufe, Druckformherstellung Druckmaschinen

Lieblingsthemen

Druckformsysteme im Zusammenspiel mit der Druckmaschine.

Georg Selders

Werdegang / Qualifikation

Georg Selders ist seit 1996 für die Apex Group of Companies tätig. Der weltweit tätige und führende Hersteller und Lieferant von Raster- und Dosierwalzen für die Druck- und Wellpappenindustrie verfügt über Produktionsstandorte auf allen Kontinenten sowie ein Verkaufsnetzwerk in über 80 Ländern. Seit Gründung der eigenständigen Verkaufsorganisation Apex Deutschland GmbH im Jahr 2002 ist Georg Selders dort maßgeblich für den Auf- und Ausbau der Vertriebskanäle in Deutschland, Österreich und der Schweiz, sowie für die Betreuung der Vertriebspartner in Polen und Ungarn verantwortlich. Im Laufe des Jahres 2011 übernahm Georg Selders die erweiterte Funktion des Sales Director Europe. Neben der Verantwortlichkeit für die Steuerung des Vertriebsnetzes ist er darüberhinaus im Global Sales Team der Unternehmensgruppe an der Evaluierung weltweiter Verkaufsstrategien, Beobachtung von Marktentwicklungen, Erarbeitung von Neuentwicklungen sowie firmenübergreifenden Marketingaktivitäten beteiligt.

Sprachen

Deutsch

Dr. Stefan Häp

Werdegang / Qualifikation

Stefan Häp studied chemistry at the University of Cologne and graduated with a doctorate in inorganic chemistry from the University of Bonn in 2001.Since then he has been employed by Siegwerk Druckfarben AG in the Flexible Packaging division. At Siegwerk, he started out in the analytics department. After about 2 years, he switched to application technology.He has been working there since 2006 as a department manager with a focus on printing inks for the printing of aluminium foils for food and pharmaceutical packaging and as an international key account manager.

Kenntnisse

Printing inks for printing on aluminium (pharma, food)Printing inks for plastic films (food, non-food)Printing inks for special applications (effect inks / security inks) Analytical investigations of printing inks and printed substratesPrinting processes (gravure and flexographic printing)

Lieblingsthemen

2-component ink systems - Sterile-resistant ink structures for aluminium foils

Sprachen

Deutsch, Englisch

Winfried Dietz

Werdegang / Qualifikation

Winfried Dietz absolvierte eine Lehre zum Maschinenschlosser, arbeitete in verschiedenen Branchen als Facharbeiter und studierte Maschinenbau. Nach dem Studium startete Herr Dietz als Entwicklungs- und Beratungsingenieur bei der BASF. Darauf folgte die Leitung des Bereiches Qualitätswesen der Bischof + Klein GmbH. Dort war er für alle deutschen Werke verantwortlich für die Realisierung und kontinuierliche Optimierung der Managementsysteme. 1990 gründete Herr Dietz die Unternehmensberatung Dietz. Deren Schwerpunkte bilden Beratungs-, Trainings- und Moderationsleistungen zu den Themen Managementsysteme (Qualität, Hygiene, Umwelt, Arbeitsschutz), Kontinuierliche Verbesserungsprozesse und Risikoanalysen/FMEA.

Kenntnisse

Qualitätsmanagement für Verpackungsunternehmen Hygienemanagement für Verpackungsunternehmen Qualitätsmanagement für die Branchen Automotive, Medizin, Maschinenbau, Luftfahrt, Gesundheits- und Bildungsbereich Laborakkreditierungen Leitender Begutachter zur Akkreditierung von Zertifizierungsorganisationen Entwicklungsbegleitende Risikoanalysen (Produkte u. Prozesse): FMEA und Fehlerbaumanalysen Auditor „BRC/IoP Global Standard Food Packaging and other Packaging Materials“ Auditor „Internationaler Standard für Gute Herstellungspraxis (GMP) von Voll- und Wellpappe“ (FEFCO GMP) Lehrauftrag (Fachhochschule Osnabrück)

Lieblingsthemen

Firmenübergreifendes Qualitäts- und Hygienemanagement Materialeffizienzsteigerung (Layout, Lager, Fließfertigung…) Kontinuierliche Verbesserungsprojekte (KVP, Kaizen, Rüstzeitoptimierung, one piece flow, Poka Yoke…) Entwicklungsbegleitendes Risikomanagement (FMEA)

Sprachen

Deutsch, Englisch